隨著石油化工裝置規模的增大，容器體積增大，裝置內現場組焊的壓力容器越來越多，而容器上的大直徑接管的封堵是試壓的難點。文章根據現行的容器標準，討論了容器試壓時容器接管封堵用封頭形式，并探討了封頭壁厚的計算和帶加強筋平蓋封頭壁厚、加強筋數量、厚度的計算方法。接管試壓封頭、盲板的結構形式常見的接管試壓盲板結構形式主要有橢圓形封頭、平蓋封頭，盲板法蘭和法蘭蓋。按連接形式可分為對接焊縫連接、角接焊縫連接和螺栓連接。此處我們重點討論塔容器大直徑接管的封堵，現場組焊的大型塔器的特點是試驗壓力一般情況下不高，但因接管直徑較大，比如撫順減壓塔轉油線接管，若按常規計算，選用的盲板厚度很厚，這些接管因為要與其他管線或設備直接相連，設計院沒有考慮現場試壓用材料，施工單位自行設計。

 

通過近幾年的施工積累，我們選用橢圓形封頭或帶加強筋的平蓋封頭，取得較好的效果。常見封頭的設計選用，橢圓形封頭一般情況下，我們均選用標準橢圓封頭。平蓋封頭此種形式適合于壓力較低，直徑較小的情況。但在施工生產中常用到。我們選擇的固定方法為與接管角焊連接。為接管的計算厚度，為接管的有效厚度。若按此公式計算，以撫順減壓塔為例，因現場沒有此厚度的鋼板，另外從經濟性的角度考慮也不可行，由此產生下面的帶加強筋平蓋的設計。帶加強筋平蓋加強筋一般采用矩形截面，加強筋與平蓋板之間的焊接應采用雙面間斷的角焊縫；為了滿足筋板焊接的要求，平蓋中部要設置加強環，筋板間分割的扇形壓力容器大直徑接管現場試壓盲板的選用及設計。并探討了帶加強肋平蓋封頭壁厚和加強筋數量、厚度的計算方法。該方法計算的盲板安全、經濟，在中石油七建公司承建的撫順、欽州項目得到實際應用驗證，達到預期效果。