鋁鑄件是我公司的主要產(chǎn)品之一，多年來，我們工藝成熟，技術(shù)提高不少，深受客戶信賴。鋁鑄件生產(chǎn)過程中，可以提高模型腔表面的加工質(zhì)量，還能避免模具在工作時(shí)因?yàn)閼?yīng)力集中導(dǎo)致的模具開裂，精加工時(shí)應(yīng)該對(duì)型腔的表面進(jìn)行拋光和研磨，讓型腔表面的粗糙度數(shù)值控制在0.8μm以下。東鳳輪胎帶大家一起來了解下鋁鑄件的預(yù)熱要求：
當(dāng)鋁鑄件在穿孔電極制造的時(shí)候，要把電極周邊的尖棱修圓，電加工之后的模具型腔沒有尖角過渡，可以防止模具尖角處開裂導(dǎo)致失效。當(dāng)我們使用鑄鋁模是采用正確規(guī)范的操作，并且進(jìn)行悉心的維護(hù)管理，可以延長鑄件的使用壽命。在使用前要預(yù)熱到標(biāo)準(zhǔn)的溫度，預(yù)熱可以延長模具使用壽命，一般預(yù)熱都會(huì)采用電器或著感應(yīng)加熱，預(yù)熱溫度要控制在250℃—300℃中間，保溫半個(gè)小時(shí)左右便可以使用，注意不要使用熔融金屬直接預(yù)熱模具，因?yàn)槔鋺B(tài)的模具直接和灼熱的液態(tài)金屬碰觸，會(huì)受到受到很大的熱沖擊作用，然后會(huì)出現(xiàn)熱侵蝕，會(huì)加速熱疲勞導(dǎo)致的龜裂和剝落。

鋁鑄件在連續(xù)生產(chǎn)中，其鑄鋁模溫度會(huì)升高，當(dāng)溫度太高除了會(huì)讓液態(tài)金屬產(chǎn)生勃型以外，還會(huì)讓鑄件的冷卻速度緩慢，導(dǎo)致晶粒粗大，鑄鋁件質(zhì)量下降等。所以當(dāng)鑄鋁模溫度太高時(shí)，要采取冷卻的降溫措施，一般會(huì)使用壓縮空氣進(jìn)行冷卻，鑄鋁模一般會(huì)設(shè)計(jì)有冷卻系統(tǒng)，切記不要用冷水激冷模具，不然模具冷卻收縮會(huì)產(chǎn)生裂紋，模具會(huì)因此喪失使用作用，在模具使用中可以適當(dāng)?shù)膰娝Ⅻc(diǎn)涂料，這樣可以有效的防止黏模還能有冷卻作用，提高了使用壽命。