確保鋁壓鑄件使用的鋁合金熔煉的精煉除氣質量，選用好的精煉劑除氣劑減少鋁水中的含氣量，及時清理液面浮渣，泡子之類氣化物，防止再次帶入氣體進入壓鑄件中。選擇良好的脫模劑，所選用的脫模劑應是在壓鑄中不產生氣體的，又有良好脫模性能的，確保模具的排氣通暢不堵死，排氣順暢，確保模具中的氣體全排出，尤其是在鋁水然后聚合處排氣通道須通暢；調整好壓鑄參數，充型速度不可過快，防止卷氣。產品設計和模具設計中應注意抽芯和冷卻的使用，盡量減少壁差過大的缺點；對常在固定部位出現的氣孔，應從模具和設計上提高。防止鑄鋁件起皮的方式方法：砂型中澆入金屬后，鑄型表面產生很薄的干燥層，緊接干燥層產生高水層，其熱濕拉強度遠比濕砂型本體低。鑄型表層受熱膨脹，強度低的高水層中產生應力集中而出現裂紋，進一步發展成為夾砂結疤。因為鑄型的高水層強度較低，以及由于鑄型表面干燥層膨脹而與鑄型本體分離開來，能自由的滑運輸人而得出結論：夾砂結而言，其容易產生的條件是澆注時間過長，鑄件壁厚和外形平坦處；夾砂結疤的程度與型砂表面發生裂紋的時間有關。如高水層型砂的熱濕拉強度高，可以延長表層干砂的開裂師范始時間如果等到金屬液全澆滿型砂，還沒有形成開裂，那么不會形成鑄件的夾砂，結疤缺陷。所有型砂發生開裂的時間越長，產生夾砂結疤的可能性越小。鋁鑄件起皮預防措施主要有：采用鈉基膨潤土或增加黏土加入量。控制型砂水分的含量，在濕型中要嚴格控制型砂水分，必要時可采用表面烘干。